Les fonctionnalités

Gestion des ressources

• Ordo collecte les informations utiles à la gestion des processus pour la plupart des types de ressources impliquées dans la production (engins, équipement, opérateurs, outils, véhicules, emplacements et sous-traitants)
• il maintient aussi individuellement certains paramètres utiles comme le coût horaire (ordo chiffre les coûts de placements), le ratio de productivité individuel

Gestion de la ligne temps de chaque ressource

• Ordo maintient une ligne temps particulière pour chaque ressource, des Calendriers Génériques servant de base pour éviter toute lourdeur; bien entendu la ligne temps est 7j/7 et 24h/24; différents dispositifs sont prévus pour aider à la définition de calendriers par postes, …
• Collecte tous les évènements affectant la ligne temps d’une ressource les absences mais aussi les présences exceptionnelles. Ces indications sont précises à la minute. Tous les évènements sont codés et décrits si nécessaire pour être exploités par la suite

Gestion qualifications

• Ordo est équipé d’un système de qualification des ressources particulièrement performant avec gestion des priorités par usage, dégradation des temps, système d’exclusion pour certaines opération, interdiction d’association de ressource

Description des centres de production et des lignes de fabrication

• Décrit les ressources majeures (en général les équipements) de chaque ligne de fabrication, de chaque atelier, de chaque centre de production. Ce dispositif permet une description des allocations plus aisée dans les gammes standards et dans les processus d’of

Gère les gammes standard

• Description détaillée du processus orienté ordonnancement
• Au niveau du processus il décrit les combinaisons des ressources majeures; en général les engins affectés aux lignes de fabrication et au centre de production. * Chaque opérations dispose d’un jeu de 3 temps (set-up, production et end-up) et permet, si nécessaire, une allocation de ressources mineures différentes pour chacun des 3 temps; ces temps sont fixes ou variables en fonction du lot. On peut inclure/exclure n’importe quelle ressource d’une allocation majeure.
• Au niveau de chaque opération il décrit les combinaisons de ressources mineures possibles
• Définit les délais temps inter opérations (positif ou négative)
• Définit le mode de morcellement de placement au niveau de chaque opération
• Définit les chevauchements inter opérations de la gamme (le processus de l’of permettant le chevauchement inter of)
• Définit le mode d’optimalisation de l’ordo
• Définit certains autres paramètres

Principe de description des allocations de ressources avec ordo

• Ordo décrit les scénarios de production possibles sur 2 niveaux, le niveau majeur permettant d’indiquer les alternatives de lignes/centres/ateliers de production. Ce niveau est commun pour l’ensemble des opérations de la gamme.
• Au niveau de chaque opération ordo ouvre le niveau mineur décrivant les ressources associées aux ressources du niveau majeur. C’est à ce niveau que l’on peut exclure certaines ressources majeures pour certaines opérations.
• Ordo dispose aussi d’un système de combinaison pour le niveau mineur avec dégradation de performance, niveau de priorité dans le choix, …
• Ordo ouvre donc un double système de combinaisons d’allocation de ressources particulièrement efficace ; ce système permet l'analyse d’un nombre élevé mais raisonnable de combinaisons ce qui est nécessaire pour proposer un processus optimisé et fiable dans un temps utile.
• Pour la description des allocations, ordo dispose d’une syntaxe particulière offrant de multiples possibilités

Maintient les paramètres d’ordonnancement suivants

• Ratio de productivité par ressource, dégradation par combinaison, exclusion d’association de ressource, ressources préférentielles par combinaisons

Maintient une base de ressources fictives

• Ordo permet l’ouverture de ressources fictives pour chaque type de ressources. Ces ressources complémentaires peuvent être très utiles pour du chiffrage de débordement ou plus souvent pour permettre un débordement contrôlé, autorisé pour des ressources mineures ou à capacité facilement modifiable. Des niveaux d’utilisation de ressources sont ouverts au niveau de chaque ordre de fabrication en particulier

Importation de données gpao

• ordo fournit les outils nécessaires aux importations courantes de données capacités (ressources, opérations, gammes et ordres de fabrication)
• ordo fournit aussi les codes vb de ces outils de manière à aider l’utilisateur dans la conception de ses propres outils d’importation si nécessaire

Conversion des commandes commerciales ou d’of gpao non orienté process en ordre de fabrication à orientation process

• ordo dispose d’un outil puissant pour traduire les commandes ou of en ordre de fabrication à orientation ordonnancement. Un processus particulier est créé pour chaque of en appliquant la gamme standard ; ce process peut être adapté par la suite le cas échéant

Gestion des ordres de fabrication niveau entête

• Importation automatique d’of, conversion de commande commerciale en of,
• Calcule les temps et créé la gamme of
• Gère les données utiles à l’ordonnancement pour chaque of
• Gère les délais de fabrication
• Gère le niveau de priorité
• Gère l’état
• Gère les délais de fabrication
• Gère les liens inter of et créé des chaînes d’of
• Etablit la date de début au + tôt et la date de terminaison au + tard de chaque of
• Définit les règles d’utilisation des ressources fictives en cas de débordement de charges
• Définit le mode de prise en considération des capacité des ressources capacité finie (défaut) ou infinie
• Définit le mode de progression sur la ligne temps, progressif (ou régressif (en partant de la date au + tard de terminaison de la derrière opération)
• Définit le délais d’attente inter opérations
• Définit le mode de démarrage de l’of par rapport à un autre of avec le délai d’attente
• Définit le mode de morcellement des opérations autorisées
• Définit les combinaisons d’allocation de ressources majeures au niveau de l’ensemble de l’ordre avec les priorités et la dégradation par combinaison

Gestion des ordres de fabrication niveau opération

• Décrit en détail chaque opération de fabrication avec les temps de set-up de production et de end-up spécifique
• Décrit les combinaisons d’allocation de ressources mineures pour chaque opération et pour chaque temps
• Définit la date de début au + tôt et la date de terminaison au + tard au niveau d’une opération d’un of si nécessaire
• Décrit les délais inter opérations, les recouvrements
• Définit paramètres de chevauchement inter opérations
• Décrit les ressources majeures non-utilisées pour l’opération
• Définit les paramètres de morcellement d’opération

Travaux préparatoires à l’ordonnancement

• Calcule automatiquement les priorités d’engagement des of
• Permet l’ordonnancement individuel d’of ou global (partiel ou non)
• Permet l’ordonnancement automatique ou contrôlé avec choix de ressource
• Permet la fixation des placements d’of dans le planning
• Gère un tableau de bord de l’ordonnancement sous excel avec sélection des of, fixation suspension, priorités, modifications des délais, …

Ordonnancement

• L’ordonnancement peut être déclenché au niveau d’un of ou globalement en fonction du tableau de bord d’ordonnancement qui fixe les priorités d’engagement de chaque of dans l’ordo
• En cas d’ordo global, le système propose le rafraîchissement de la ligne temps
• Pour chaque ordre de fabrication, le moteur d’ordonnancement obéit aux règles et contraintes d’ordo définies au niveau de chaque entête d’of et au niveau de chaque opération; il simule toutes les combinaisons d’allocation possibles et retient celles correspondant à la règle d’optimalisation
• Permet le choix de l’allocation de ressource
• Ordo affiche un log de l’ensemble du processus d’ordonnancement pour chaque of; ce log détaillé peut être couper/coller dans note pad pour examen par l’utilisateur en cas d’interrogation sur le résultat d’un ordo

Rapport d’ordonnancement

• Pour chaque of affichage des résultats utiles d’ordo en synthèse
• Affiche les résultats de l’ordo pour chaque combinaison explorées et pour chaque opération
• Affichage immédiate des placements par ressources et du Gantt
• Calcule des coûts et des temps opérateurs et engins

Rapport graphique d’ordo en format excel

• Enchaînement automatique de tous les rapports qu’ordo utilise
• Rapports excel post ordo :
  • graphe de capacité/charge par ressource ( par heure, par jour, par semaine)
  • idem par regroupement programmé de ressources (opérateurs d’un même poste, opérateurs de même qualification, engins d’un même type, …)
  • gantt par ressource ( par heure, par jour, par semaine)
  • gantt par ordre de fabrication ( par heure, par jour, par semaine)
  • …

Exportation vers mrp, gpao

• ordo fournit les outils nécessaires aux exportations courantes